1、磁力叶轮泵轴承毁坏。圆柱形联轴器里外磁电机转子之间平行度规定若无法得到确保，还会直接关系轴承的使用寿命。

2、水泵扬程不够。产生这些常见故障的原因很多:运输介质里有气体，离心叶轮毁坏，转速比不足，运输液态的比例太大，总流量太大。

3、磁力叶轮泵轴断裂。CQB型磁力叶轮泵的叶轮泵轴所采用的材质是99百分比的氧化铁瓷，叶轮泵轴断裂主要原因是，由于叶轮泵国际空运转，轴承抛光而把轴拧断。拆卸叶轮泵查验时需见到轴承已偏磨防止叶轮泵断裂的重要办法就是防止叶轮泵的国际空运转。

4、总流量不够。产生总流量不够的重要原因有:离心叶轮毁坏，转速比不足，水泵扬程太高，管中有脏物阻塞等。

5、磁力叶轮泵打不出来液态。首先应该查验叶轮泵的吸入管路是否存在漏汽的区域，查验吸入管内气体是不是排出来，磁力叶轮泵内灌入的液态量够不够，吸进管中是否存在脏物阻塞，还应当查一查叶轮泵是不是翻转(尤其是在更换过电动机后或供电系统线路检修之后)，还需要注意叶轮泵的吸上相对高度是不是过高。通过上述查验若仍无法处理，可将叶轮泵拆卸查验，看叶轮泵轴是不是断裂，还应当查验叶轮泵的动环、静环是不是完好无损，所有电机转子能否少许径向挪动。若径向挪动艰难，可检测炭轴承是不是和叶轮泵轴相结合的过度密切。

轴承、内磁电机转子和隔套在运行时会产生发热量，这将导致工作中温度上升，一方面使传达的输出功率降低，另一方面对运输易气化液体磁力叶轮泵也会产生非常大的烦恼。磁瓦传达的输出功率随温度的上升是一条持续降低的曲线图，一般，在磁瓦工作中级限值温度下列，其传送实力的降低是可逆性的，但在级限值温度之上则不可逆转，即磁瓦冷后，缺失的传送水平再也不会修复。必要的时候在磁力联轴器发生脱位(丢步)时，隔套里的涡旋发热量会大幅度提高，温度急剧上升，如未妥善处理，也会引起磁瓦去磁，使磁力联轴器无效。因而磁力叶轮泵应设计方案可信赖的制冷系统。对不容易气化的介质，制冷循环一般由离心叶轮出入口或叶轮泵出口引出来流液，经轴承和磁传输一部分返回吸人口数量，对易气化的介质，应增多热交换器也将流液拉到叶轮泵以外储槽，防止发热量返回吸人口数量，对固态残渣或铁磁性材料杂质介质，应注意过虑，对持续高温介质，则应注意制冷，以确保磁力联轴器不得超过工作中级限值温度。